Macchina liofilizzatrice da 6,5 ​​M3/min TR-06 per compressore d'aria

Nel processo di trasmissione, finché la temperatura ambiente non è inferiore al punto di rugiada della pressione dell'aria in linea e l'ambiente operativo dell'aria compressa non è inferiore al corrispondente punto di rugiada della pressione atmosferica, indipendentemente dal processo di trasmissione o dal processo operativo, non ci sarà più condensa dalla tubazione o dall'apparecchiatura pneumatica; poiché l'aria compressa nella macchina per il ritorno della temperatura secondaria, quindi la temperatura pratica dell'aria compressa nella trasmissione è molto più alta del punto di rugiada, il calo relativamente moderato dei prodotti dell'aria nel tubo (& LT; 40%).

La densa nube di particelle solide nell'aria compressa nel processo di aggregazione del vapore acqueo serve come aggregazione dell'effetto nucleare sarà insieme allo scarico della condensa chiuso, il che significa che la macchina per la liofilizzazione (persona) ", l'effetto netto della materia solida ha" poiché non è elevato al requisito di pretrattamento in ingresso, e si verifica anche sull'imbarcazione non ha la possibilità di inquinamento secondario, questo è un vantaggio che alcuni altri metodi di perforazione (adsorbimento, assorbimento) non hanno;

La resistenza al flusso dell'essiccatore congelato (macchina per essiccazione a freddo) è inferiore a quella del filtro con la stessa portata, né è maggiore di quella dell'essiccatore ad adsorbimento (macchina per essiccazione) e può aderire alla stabilità per lungo tempo;

Il consumo energetico dell'essiccatore refrigerato (essiccatore a freddo) per adattarsi al trattamento del punto di rugiada è inferiore rispetto allo stesso metodo di perforazione ad adsorbimento standard;

L'asciugatrice congelata (asciugatrice fredda) non presenta praticamente alcuna parte soggetta a usura, la sua durata principale dipende dalla qualità delle parti utilizzate;

Protezione ambientale
In risposta all'Accordo internazionale di Montreal, questa serie di modelli utilizza refrigeranti ecologici R134a e R410a, che non causano alcun danno all'atmosfera e soddisfano le esigenze del mercato internazionale.

Il modello è flessibile e modificabile
Lo scambiatore di calore a piastre può essere assemblato in modo modulare, ovvero può essere combinato nella capacità di lavorazione richiesta secondo la formula 1+1=2, il che rende la progettazione dell'intera macchina flessibile e modificabile e consente di controllare in modo più efficace l'inventario delle materie prime.

Elevata efficienza di scambio termico
Il canale di flusso dello scambiatore di calore a piastre è piccolo, le alette della piastra presentano forme d'onda e le variazioni di sezione trasversale sono complesse. Una piastra piccola può ottenere una maggiore area di scambio termico e la direzione e la portata del fluido vengono costantemente modificate, aumentandone la portata. Questo fenomeno può causare disturbi, che possono portare a un flusso turbolento anche a portate molto ridotte. Nello scambiatore di calore a fascio tubiero, i due fluidi scorrono rispettivamente nel lato tubi e nel lato mantello. Generalmente, il flusso è trasversale e il coefficiente di correzione della differenza di temperatura media logaritmica è piccolo.

Non c'è angolo morto di scambio termico, ottenendo sostanzialmente il 100% di scambio termico
Grazie al suo meccanismo unico, lo scambiatore di calore a piastre fa sì che il fluido di scambio termico sia completamente a contatto con la superficie della piastra, senza angoli morti, fori di drenaggio e perdite d'aria. Pertanto, l'aria compressa può raggiungere il 100% di scambio termico. Garantisce la stabilità del punto di rugiada del prodotto finito.

Buona resistenza alla corrosione
Lo scambiatore di calore a piastre è realizzato in lega di alluminio o acciaio inossidabile, che offre un'ottima resistenza alla corrosione e può anche prevenire l'inquinamento secondario dell'aria compressa. Pertanto, può essere adattato a diverse applicazioni speciali, tra cui navi con gas corrosivi, industria chimica, così come alle più severe industrie alimentari e farmaceutiche.